TRZ (G160-G4000)

 alt

Счетчики газа турбинные TRZ предназначены для измерения объема плавно меняющихся потоков очищенных неагрессивных одно- и многокомпонентных газов (природный газ, воздух, азот, аргон и др.) при использовании их в установках промышленных и коммунальных предприятий (для учета расхода газа при коммерческих операциях).

Счетчики TRZ применимы для работы с электронным корректором объема газа ЕК260, ТС210, Gas-Net-F1.

  ДУ, мм Qmaх, м³/ч Qmin, м³/ч Перепад давления, Па** РУ, МПа (кГс\см²)
1 : 30* 1 : 20
G160 80 250 13 460 1,6(16)/10(100)
G250 80 400 13 20 1100 1,6(16)/10(100)
G250 100 400 20 850 1,6(16)/10(100)
G400 100 650 20 32 2000 1,6(16)/10(100)
G400 150 650 32 200 1,6(16)/10(100)
G650 150 1000 32 50 460 1,6(16)/10(100)
G1000 150 1600 50 80 1150 1,6(16)/10(100)
G1000 200 1600 80 130 1,6(16)/10(100)
G1600 200 2500 80 130 300 1,6(16)/10(100)
G1600 250 2500 130 150 1,6(16)/6,3(63)/10(100)
G2500 250 4000 130 200 340 1,6(16)/6,3(63)/10(100)
G2500 300 4000 200 300 1,6(16)/6,3(63)/10(100)
G4000 300 6500 200 320 750 1,6(16)/6,3(63)/10(100)

* По специальному заказу.

** Перепад давления приведен для газа с плотностью ρ = 1 кг/м³ и давлении, близком к атмосферному при расходе Qmaх.

 alt 1 — счетный механизм
2 — магнитная муфта
3 — штуцер Рr
4 — гильзы для установки датчика температуры и контрольного термометра
5, 6 — проточная часть
7 — турбинное колесо
8 — измерительный преобразователь
9 — высокочастотный датчик импульсов А1S
10 — высокочастотный датчик импульсов А1R

Счетчик газа TRZ включает в себя следующие составные части: корпус, измерительный преобразователь, многоступенчатый редуктор, магнитную муфту, 8-разрядный роликовый счетный механизм, масляный насос*, низкочастотный датчик импульсов Е1, высокочастотный датчик импульсов A1R*, высокочастотный датчик импульсов A1S*.

Работающий под давлением стальной корпус представляет из себя литую либо сварную конструкцию.

Измерительный преобразователь выполнен в виде конструктивно законченного узла, включающего в себя спрямляющее устройство, измерительное турбинное колесо с сопрягаемыми деталями и червячную пару редуктора.

Передача вращательного движения измерительного турбинного колеса к роликовому счетному механизму осуществляется при помощи магнитной муфты и многоступенчатого редуктора. Червячные и зубчатые колеса изготовлены из коррозионно-стойкой стали, латуни и пластмассы. Все оси зубчатых колес редуктора установлены в подшипниках.

Магнитная муфта, передающая вращательное движение из внутренней части счетчика, работающей под давлением в его наружную часть, состоит из двух полумуфт. Обе полумуфты установлены в подшипниках.

Счетный механизм состоит из восьми цифровых роликов. Для удобства считывания показаний корпус головки счетного механизма имеет возможность поворачиваться вокруг вертикальной оси на 335°. Счетный механизм счетчика — 8-разрядный.

Датчики импульсов предназначены для формирования импульсов пропорционально объему прошедшего через счетчик газа для внешних устройств (например, электронных корректоров).

Низкочастотный датчик импульсов Е1 расположен в корпусе головки счетного механизма. Он состоит из магнита, расположенного на цифровом ролике счетного механизма и герметизированного магнитоуправляемого контакта (геркона). Максимальная частота зависит от типа счетчика и находится в пределах 0,018–0,444 Гц.

Высокочастотный индукционный датчик импульсов A1S расположен в непосредственной близости от лопастей измерительного турбинного колеса, что позволяет генерировать импульсы при прохождении лопастей мимо него. Таким образом, датчик A1S генерирует частоту, пропорциональную частоте вращения измерительного турбинного колеса, а следовательно, пропорциональную расходу газа, проходящего через счетчик.

Высокочастотный индукционный датчик импульсов A1R расположен в непосредственной близости от ступицы измерительного турбинного колеса, на которой имеются радиально расположенные отверстия, при прохождении которых мимо индукционного датчика последний генерирует импульсы с частотой, пропорциональной частоте вращения турбинного колеса.

Штуцер отбора давления служит для отбора давления при подключении корректора объема газа. Расположен штуцер на корпусе счетчика и имеет обозначение «Pr».

На корпусе счетчика имеются в зависимости от типа счетчика одна или две бобышки с резьбовыми отверстиями, в которые могут быть установлены гильзы датчиков температуры. Одно резьбовое отверстие может служить для установки гильзы температурного датчика для коррекции и температурной компенсации измеряемого объема газа. Второе резьбовое отверстие (при наличии) может служить для установки гильзы контрольного термометра. При отсутствии гильз(ы) датчиков(а) температуры отверстия(е) закрыты(о) резьбовыми(ой) заглушками(ой).

На корпусе счетчика установлен масляный насос с маслопроводом для подачи смазки к подшипникам оси измерительного турбинного колеса при периодическом обслуживании счетчика в эксплуатации. В масляный насос масло заливается из емкости, входящей в комплект ЗИП.

Принцип действия счетчика TRZ основан на использовании энергии потока газа для вращения чувствительного элемента счетчика — измерительного турбинного колеса. При этом при взаимодействии потока газа с измерительным турбинным колесом последнее вращается со скоростью, пропорциональной скорости (объемному расходу) измеряемого газа.

Вращательное движение измерительного турбинного колеса через механический редуктор и магнитную муфту передается на счетный механизм, показывающий объемное количество газа, прошедшее через счетчик за время измерения.

Тип счетчика ДУ, мм РУ, МПа A, мм B, мм C, мм D, мм E, мм F, мм G, мм H, мм Масса, кг
G160 80 1,6 300 100 240 100 74 160 191 26 21
G250 80 10 345 140           36 46
G250 100 1,6 335 85 300 120 85 180 204 26 28
G400 100 10 380 100           44 66
G400 150 1,6 425 212 450 180 132 200 231 30 55
G650 150 10 425 305           57 110
G1000 150 1,6 460 245 600 255 170 405 304 30 120
G1000 200 10 500 230           56 230
G1600 200 1,6 550 330 750 330 260 450 330 30 180
G1600 250 6,3 640 330 750 330 260 450 330 49 270
G2500 250 10 610 330 750 330 260 450 330 66 310
G2500 300 1,6 640 440 900 300 400 510 357 31 230
G4000 300 6,3 640 440 900 300 400 510 357 55 340
    10 670 440 900 300 400 480 357 70 390