Полимерный эластичный газгольдер-компенсатор ПЭГ

‘Полимерный 

Полимерный эластичный газгольдер-компенсатор ПЭГ предназначен для рекуперации паров легких фракций углеводородов малых и больших дыханий резервуарных парков при температуре окружающего воздуха от—45 до + 50 °С.

Эластичный газгольдер-компенсатор монтируется на территории нефтебаз, НПЗ, нефтеналивных терминалов, АЗС и других объектов хранения и распределения светлых нефтепродуктов для сокращения на 95 % потерь бензинов при малых и больших дыханиях резервуаров.

Применение газгольдера для рекуперации паров нефтепродуктов с целью обеспечения пожарной безопасности объектов нефтепродуктообеспечения рекомендовано ВНИИ противопожарной обороны РФ.

Гарантийный срок службы газгольдера —2 года.
Максимальный срок службы эластичного газгольдера — 7 лет.

Технические характеристики

Модель Длина порожнего, м. п. Ширина порожнего, м. п. Высота ПЭГ, м. п. Длина ПЭГ, м. п. Номинальная вместимость, м3 Вес оболочки, кг
ПЭГ-20 5,50 3,00 2,29 4,40 18,16 47,52
ПЭГ-40 5,00 4,50 3,44 4,00 37,15 64,80
ПЭГ-45 6,00 4,50 3,44 4,80 44,58 77,76
ПЭГ-50 7,00 4,50 3,44 5,60 52,01 90,72
ПЭГ-90 6,50 6,00 4,59 5,20 85,85 112,32
ПЭГ-100 7,50 6,00 4,59 6,00 99,06 129,60
ПЭГ-125 9,50 6,00 4,59 7,60 125,47 164,16
ПЭГ-135 10,00 6,00 4,59 8,00 132,08 172,80
ПЭГ-190 9,00 7,50 5,73 7,20 185,73 194,40
ПЭГ-210 10,00 7,50 5,73 8,00 206,37 216,00
ПЭГ-320 10,50 9,00 6,88 8,40 312,03 272,16
ПЭГ-380 12,50 9,00 6,88 10,00 371,46 324,00
ПЭГ-450 15,00 9,00 6,88 12,00 445,76 388,80
ПЭГ-670 16,50 10,50 8,03 13,20 667,40 498,96
ПЭГ-890 20,00 11,00 8,41 16,00 887,85 633,60
ПЭГ-1100 20,50 12,00 9,17 16,40 1083,03 708,48
ПЭГ-1500 21,50 13,50 10,32 17,20 1437,57 835,92
ПЭГ-1900 22,00 15,00 11,46 17,60 1816,05 950,40

Устройство и принцип работы

Полимерный эластичный газгольдер представляет собой замкнутую оболочку подушечной формы с вмонтированным в нее газовым отводом для подсоединения к газоуравнительной системе резервуарных парков.

Оболочка полимерного эластичного газгольдера изготавливается подушечной формы из двух оболочек: внутренней герметичной из полимерных пленок и внешней силовой из синтетических текстильных композитных материалов с полимерным покрытием. Композитный материал внешней оболочки обеспечивает механическую прочность и химическую устойчивость изделия в процессе эксплуатации, а также его стойкость к воздействию солнечной радиации, озона и осадков.

Оболочка резервуара собирается из отдельных полотен композитного материала термосварным методом. Полотна скрепляются с помощью боковых, торцевых и продольных швов.

На каждом эластичном резервуаре находится газовый отвод-патрубок для подсоединения через гибкий рукав к газоуравнительной системе резервуарного парка.

Газовые отводы ПЭГ, в том числе клапаны запорные, сливо-наливные патрубки, а также воздушные патрубки и колпачки, выполняются из алюминиевого сплава или стали с медным или полимерным покрытием для исключения искр.

Уплотнение соединений газовых отводов ПЭГ изготавливается из маслобензостойкой резины или эластичного полимера.

Подключение полимерного эластичного газгольдера к газоуравнительной системе резервуарного парка

Полимерный эластичный газгольдер подключается к газоуравнительной системе резервуарного парка через гибкий рукав с диаметром, соответствующим диаметру трубопроводов газоуравнительной системы.

Газоуравнительная обвязка резервуарного парка должна быть снабжена огневыми предохранителями и предохранительными клапанами, отрегулированными на срабатывание при давлении не более 450 мм вод. ст.

Для максимальной эффективности работы номинальный объем газгольдера должен быть не менее объема, выраженного в кубических метрах, единовременно принимаемого через сливо-наливные эстакады и нефтеналивные терминалы нефтехранилищем.

‘Полимерный

Схема обвязки наземных резервуаров РВС

1 — резервуар РВС, 2 — система контроля уровня нефти или нефтепродукта (датчик контроля уровня, плотности, температуры, подтоварной Воды (уровнемер), 3 — замерный люк, 4 — клапан дыхательный, 5 — огневой предохранитель, 6 — клапан предохранительный, 7 — трубопровод газовой обвязки, 8 — запорная арматура, 9 — эластичный газгольдер, 10 — трубопроводы продукта, 11 — налив абтоцистерн, 12 — стояк для налива автоцистерн, 13 — стояк Оля налива железнодорожных цистерн, 14 — железнодорожная сливо-наливная эстакада, 15 — насосный агрегат, 16 — устройство нижнего слива, 17 — железнодорожная цистерна, 18 — автоцистерна, 19 — нефтеналивной причал (пирс), 20 — танкер.

Технические характеристики внутренних герметичных оболочек

Наименование показателя Норма
1 Толщина пленки, м 80-350
2 Разрывная нагрузка, Мпа, не менее 20
3 Относительное удлинение при разрыве, % 300-800
4 Морозостойкость при изгибе, ° C, не ниже -45
5 Максимальная рабочая температура, ° C, не выше +70
6 Сопротивление проколу, г 300
7 Проницаемость для нефтепродуктов, г/м2/сутки 10
8 Прочность сварного шва, % к прочности материала, не менее 80

Технические характеристики внешней силовой оболочки

Наименование показателя Норма
1 Плотность ткани (синтетическая ткань с поливинилхлоридным/полиуретановым покрытием) г/м2 200-1250
2 Разрывная нагрузка по основе, Н (кг/5 см), не менее 1900/190
3 Разрывная нагрузка по утку, Н (кг/5см), не менее 1800/180
4 Морозостойкость при изгибе, ° C, не ниже -35
5 Максимальная рабочая температура, не выше +70
6 Разрывная нагрузка шва, Н(кг), не менее 586/60